鍍銅圓鋼和鍍銅扁鋼的四大制作工藝對比

目前對于鍍銅圓鋼和鍍銅扁鋼復合接地材料主要采用工藝為銅鑄鋼法、冷軋包覆法（銅包鋼）、電鍍法（鍍銅鋼）。其中銅鍍法又分為造價成本較低一般電鍍法和造價較高四維連續電鍍法。下面青島金通瑞泰科技公司的工程師就四大制作工藝來給大家作一下簡介。

四維連續電鍍法

工藝特點：工藝要求高、生產成本高、生產設備投資大。

產品性能：剛性強、易于施工深鉆不會斷裂、起皺或斷開銅層與鋼材達到分子型結合銅層均勻，純度高導電性能良好耐腐蝕性高。

達到的標準：目前國際上最認可制造方法，并有國際上權威UL467標準保證質量，，銅層必須大于0.25mm，以保證30年以上壽命。

一般電鍍法

工藝特點：資金要求較低，設備簡單生產流程一致性較差手工制作，對環境有一定污染。

產品性能：不會撕裂，起皺或斷開銅層與剛才達到分子型結合電鍍效率低，銅層厚不均勻，可能會出現點腐蝕現象銅層較薄，難以承受大型電流耐腐蝕性高。

達到的標準：有相關國際標準規定。

冷軋包覆法

工藝特點：工藝簡單，投資成本低

產品性能：鋼銅結合力差，銅層易分離非分子型結合在地下環境中易形成電解環境加快腐蝕速度抗腐蝕性較強。

達到的標準：無相關國際標準。國內有少量應用。由于機械包覆工藝會加速內部鋼芯腐蝕，所以國外禁止使用冷軋包覆工藝。

鑄鋼法

工藝特點：工藝較復雜，生產難度大，很難控制質量實際操作過程很難掌握，表面銅層分布相當不均勻，難以達到實際應用要。

產品性能：從金相學來說，銅與鋼之間難以結合，銅附著力差，銅層極度不均勻盡管采用高溫溶化，但殘留物被煅燒后不可能完全溢出銅面，部分殘留在接地棒中，從而產生腐蝕而影響壽命。

達到的標準：國內有少量采用，國際上沒有采用，無相關標準保證質量。